电火花穿孔机（spark-erosion drilling machine）是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。
 

       穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以最小可加工0.15mm的细孔，深度也只能加工350mm。是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。
 

电火花穿孔机的优势：
 

       (1)加工孔径范围一般在φ0.3mm一φ3mm，深径比能达300:1以上。这是其相比于其他工艺非常重要的一个优点——对于小径深孔的加工。
 

       (2)由于在加工过程中，脉冲间隔很小，使得脉冲频率大大增加，脉冲电源的有效利用率大大增加，进一步提高了效率，获得了高·效的生产率。
 

       (3)加工速度一般能达20~60mm/min，而且加工深度对其影响相对不大，是电火花加工第一次在速度上能与机械加工相比拟。

 
       (4)直接从斜面、曲面穿入，加工盲孔、深孔、斜孔及异型孔等。 不受材料的硬度及韧性限制，除了能加工一般的导电材料以外，还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、钦合金、淬钢等难加工材料。

       (5)加工孔的尺寸一致性，一般能在0.03mm~0.05mm左右，圆度在0.02mm~0.03mm左右，表面粗糙度Ra 2.0um左右，能满足一定的垂直度要求。   在科技发展的今天，有更好的更快的为什么不用呢？如果成本可以少到8成，速度可以快20倍，你说呢。主要的原因在什么地方。我们家家激光在后面会用专业的篇幅来论述这个问题。激光打孔，小孔可以小到：φ0.03mm一φ003mm之间，效果又好稳定。材料也没多大要求。