产品简介:数控龙门加工中心可高效、高精度的完成零件的铣、钻、镗、铰等复杂型面多工序加工,选配直角铣头、万能铣头,可实现零件的一次装夹,完成零件五面工序的加工,应用于机械制造、模具及复杂曲面的加工。广泛适用于普通机械、航空、航天、汽车、核工业、能源、模具、机车、重机、工程机械、船舶、机床、电子、印刷、轻纺等制造行业。 |
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数控龙门加工中心可高效、高精度的完成零件的铣、钻、镗、铰等复杂型面多工序加工,选配直角铣头、万能铣头,可实现零件的一次装夹,完成零件五面工序的加工,应用于机械制造、模具及复杂曲面的加工。广泛适用于普通机械、航空、航天、汽车、核工业、能源、模具、机车、重机、工程机械、船舶、机床、电子、印刷、轻纺等制造行业。机床是横梁固定、工作台移动、龙门框架式结构,在继承传统龙门刚性强、稳定性好等特点的基础上,引进消化吸收先进的设计理念,利用有限元法进行力学分析,合理布筋,提高机床整体刚性、静态精度和动态性能,是一种高效率、高精度、高可靠性的先进设备。
1、床身
机床本体自主研发设计,铸件均采用优质树脂砂铸造成型,并经二次回火时效处理;工作台的移动为机床X轴,滑座在横梁上移动为Y轴,主轴箱体在滑座里上下运动为机床的Z轴。主要传动结构为:交流伺服电机经进口行星齿轮减速器或联轴器直联结构。
2、丝杠导轨
维普机床导轨标准配置三轴线轨结构;采用加大加宽重载滑块。标配采用台湾上银、银泰导轨。进给丝杠均采用进口C5级双螺母预压磨制丝杠;采用两端固定预拉伸结构。
3、检测系统
X、Y、Z轴伺服反馈系统采用伺服电机绝对编码器控制位置精度,实现半闭环控制,保证机床高精度稳定运行,具有长期的精度保持性。
4、润滑系统
导轨和丝杠采用定时定量集中润滑系统,对各润滑点周期性供油,确保运动部件灵活可靠。主轴轴承、丝杠轴承均采用进口高速低温润滑脂,长久润滑,运动可靠。
优异的品质源自于精湛的铲花工艺,所有接触面皆经过精密手工铲花程序
采用半闭回路设计,螺杆尾端直接连结,精确反应螺杆转动位置,确保良好的定位精度
三轴螺杆皆配置机械式扭力限制器,有效减少因过负载或撞机对机器造成的损害
头部采用内包式硬轨设计,高刚性、力流效应佳,减少切削悬伸、震动问题。Y 轴采用段差式高刚性线性滑轨设计,提升主轴头、鞍座、横梁之整体结构刚性,缩短刀具接触点与横梁之间距,提升切削能力
将主轴、马达、滚珠螺杆、双配重油压缸与齿轮箱做较好的空间配置,有效抑制热变
技术参数
项目 | HG-2203B/HG-2203C | |
工作台面尺寸(mm) | 1800*3000 | |
工作台移动方向行程(X轴 mm) | 3000 | |
主轴滑座移动方向行程(Y轴 mm) | 2200 | |
主轴上下移动方向行程(Z轴 mm) | B型号为1000,C型号为1250 | |
龙门宽度(mm) | 2200 | |
主轴端面至工作台面距离(mm) | B型号标配立柱250~1250,C型号为250~1500 (可选配整体加高250、300、350的立柱) | |
工作台T型槽(数目*尺寸*间距) | 9*22*1800 | |
主轴规格(型号/安装直径)可选 | BT50/φ200 皮带式 | |
BT50/φ200 皮结式 | ||
主轴传动方式 | 齿轮头 | 最高转速3000rpm |
皮带传动铣头 | 最高转速6000rpm(皮带轮传动1:1、1:1.5) | |
直连 | 最高转速6000rpm(可加ZF减速器,减速比1:1、4:1) | |
X轴滚珠丝杆规格 | 8016 | |
Y轴滚珠丝杆规格 | 6310 | |
Z轴滚珠丝杆规格 | 5010 | |
XYZ轴导轨规格 | 55规格重载滚珠线轨;Z轴导轨规格:矩形滑轨 | |
XYZ轴伺服电机传动方式 | 皮带传动 | |
主轴电机(kw) | 22 | |
X三相伺服电机推荐(nm) | 40 | |
Y三相伺服电机推荐(nm) | 30 | |
Z三相伺服电机推荐(nm) | 30 抱闸 | |
X向护罩支架长度(mm) | / | |
工作台承重(kg) | 6000 | |
机器重量约(kg) | 34500 |