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HG-1215龙门加工中心

产品简介:数控龙门加工中心可高效、高精度的完成零件的铣、钻、镗、铰等复杂型面多工序加工,选配直角铣头、万能铣头,可实现零件的一次装夹,完成零件五面工序的加工,应用于机械制造、模具及复杂曲面的加工。广泛适用于普通机械、航空、航天、汽车、核工业、能源、模具、机车、重机、工程机械、船舶、机床、电子、印刷、轻纺等制造行业。

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介绍

introduction

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数控龙门加工中心可高效、高精度的完成零件的铣、钻、镗、铰等复杂型面多工序加工,选配直角铣头、万能铣头,可实现零件的一次装夹,完成零件五面工序的加工,应用于机械制造、模具及复杂曲面的加工。广泛适用于普通机械、航空、航天、汽车、核工业、能源、模具、机车、重机、工程机械、船舶、机床、电子、印刷、轻纺等制造行业。机床是横梁固定、工作台移动、龙门框架式结构,在继承传统龙门刚性强、稳定性好等特点的基础上,引进消化吸收先进的设计理念,利用有限元法进行力学分析,合理布筋,提高机床整体刚性、静态精度和动态性能,是一种高效率、高精度、高可靠性的先进设备。 


1、床身

机床本体自主研发设计,铸件均采用优质树脂砂铸造成型,并经二次回火时效处理;

工作台的移动为机床X轴,滑座在横梁上移动为Y轴,主轴箱体在滑座里上下运动为机床的Z轴。主要传动结构为:交流伺服电机
经进口行星齿轮减速器或联轴器直联结构。 

2、丝杠导轨

维普机床导轨标准配置三轴线轨结构;采用加大加宽重载滑块。标配采用台湾上银、银泰导轨。

进给丝杠均采用进口C5级双螺母预压磨制丝杠;采用两端固定预拉伸结构。

3、检测系统

X、Y、Z轴伺服反馈系统采用伺服电机绝对编码器控制位置精度,实现半闭环控制,保证机床高精度稳定运行,具有长期的精度保持性。 

 4、润滑系统

导轨和丝杠采用定时定量集中润滑系统,对各润滑点周期性供油,确保运动部件灵活可靠。主轴轴承、丝杠轴承均采用进口高速低温润滑脂,长久润滑,运动可靠。 


优异的品质源自于精湛的铲花工艺,所有接触面皆经过精密手工铲花程序

采用半闭回路设计,螺杆尾端直接连结,精确反应螺杆转动位置,确保良好的定位精度

三轴螺杆皆配置机械式扭力限制器,有效减少因过负载或撞机对机器造成的损害

头部采用内包式硬轨设计,高刚性、力流效应佳,减少切削悬伸、震动问题。Y 轴采用段差式高刚性线性滑轨设计,提升主轴头、鞍座、横梁之整体结构刚性,缩短刀具接触点与横梁之间距,提升切削能力

将主轴、马达、滚珠螺杆、双配重油压缸与齿轮箱做较好之空间配置,有效抑制热变


技术参数

机床型号
HG-1215
X轴行程(mm)
1200
Y轴行程(含换刀行程)(mm)
1500+200
Z轴行程(mm)
750
主轴端面至工作台距离(mm)
200-950
主轴中心至立柱距离(mm)450
工作台至横梁高度(mm)1100
工作台尺寸(mm)1400*1300
T型槽(槽*间距*槽数)(mm)
22T*150*7
工作台最大承重(kg)
4000
主轴锥度(rpm)
BT50/BT40/HSK-A63
主轴转速6000/15000
传动比1:1.01
标准主轴齿轮箱/直结式/电主轴
X轴进给直传式
Y轴进给直传式
Z轴进给直传式
Z轴配重方式气压/油压/氮气
X轴快速位移(m/min)20
Y轴快速位移(m/min)20
Z轴快速位移(m/min)20
滚珠螺杆直径/螺距(mm)X:63/10   Y:63/10   Z:50/10
线轨宽度/轨道数(mmX:53/2   Y:53/2   Z:53/2
所需气压(kgf/cm²)
6.5
机器尺寸(mm3400*2700








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