| 产品简介：铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。 |
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立式炮塔铣床采用主轴垂直布置，工作台可以上下升降，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等，可铣键槽、铣平面、镗孔等。主要适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等。铣床底座床身一体设计，刚性强;台湾原装进口炮塔铣头，转数可以达到4千多转，精度更高；主轴可以自动进给，分别可以左右前后旋转，加工范围更广是你模具精密加工等金属切削的较好选择。
机床特点
1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。
2、立铣头配置炮塔铣床头，且主轴装有手动和微动两种进给方式，铣床头可在垂直平面内调整±45°，在水平面内回转 180°，加工方便、准确，拓展机床加工范围。卧式主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅
速、可靠。
3、工作台纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种，机动进给可获得8种不同的进给速度，能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
4、升降台Z向升降可通过手动和机动两种方式来实现，且手动和机动是互锁的，消除了不安全因素。
5、工作台X向行程可达900mm ， Y、Z向导轨为宽矩形导轨，且X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。
6、手动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
7、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的左上方，符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化
符号设计，简单直观。
技术参数
机床型号 | 4HG | ||
工作台面积 | 254*1270 | ||
10”*50” | |||
工作台行程 | X轴（mm） | 800 | |
Y轴（mm） | 400 | ||
Z轴（mm） | 400 | ||
轨道 | Y轴（mm） | 方型■ | |
Z轴（mm） | 三角▲ | ||
主轴 | 主轴锥度 | R8/NT30 | |
主轴行程（mm） | 127 | ||
主轴转速 | 16速（steps）/变速variable | ||
主轴进给（mm） | 0.076/0.003” 0.038/0.0015” 0.203/0.008” | ||
主轴低速（r/min） | 66、110、175、270、550、930、1460、2270/无级变速variable | ||
主轴高速（r/min） | 132、220、350、540、1100、1860、2920、4540/60、4200 | ||
Ｔ槽 | 糟数X宽（mm） | 3*16 | |
T槽间距（mm） | 65 | ||
电机 | 电压（V） | 220/380/415 | |
频率（HZ） | 50/60 | ||
机头电机 | 3HP/2.2kw | ||
冷却电机 | 1/8HP | ||
升降电机 | |||
较大工件重量（kg) | 300 | ||
鞍座宽X长（mm） | 280*510 | ||
滑枕行程（mm） | 370 | ||
主轴直径 | 85.7 | ||
主轴中心至机身距 | 最小（mm） | 230 | |
较大（mm） | 600 | ||
主轴端至工作台面距离 | 最小（mm） | 110 | |
较大（mm） | 510 | ||
机床外形尺寸 | 1670*1680*2090 | ||
长 宽 高（mm） | |||
净重（kg） | 1300 | ||
产品图片
